In der heutigen Zeit wird der CO2-Fußabdruck von Produkten immer wichtiger, insbesondere in der Industrie. Angesichts der zunehmenden regulatorischen Anforderungen und der wachsenden Nachfrage von Kunden nach nachhaltigen Praktiken müssen Unternehmen ihre Emissionen genau erfassen und kommunizieren. Der neue Leitfaden „PCF Guidance“, entwickelt von der Plattform Factory-X in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer IWU, bietet hierzu wertvolle Unterstützung. Ziel ist es, eine standardisierte, automatisierte und nachvollziehbare Methode zur Berechnung des Product Carbon Footprint (PCF) zu etablieren, die sich über Unternehmensgrenzen hinweg anwenden lässt.
Die zentrale Herausforderung besteht darin, den CO2-Fußabdruck von Produkten zu ermitteln, die oft aus mehreren Komponenten bestehen. Der PCF wird definiert als die Summe der Treibhausgasemissionen, die einem spezifischen Produkt zugeordnet werden können, und wird in Kilogramm CO₂-Äquivalenten (CO₂e) angegeben. Der Leitfaden erläutert detailliert, wie Unternehmen die Emissionen von der Rohstoffgewinnung bis zum Verlassen des Werks (Cradle-to-Gate) aggregieren können. Dazu zählen nicht nur die Emissionen, die bei der Herstellung von Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff anfallen, sondern auch die Transportemissionen und der Energieverbrauch der Fertigungsanlagen.
Ein wesentlicher Aspekt des „PCF Guidance“-Leitfadens ist die systematische Erfassung von Emissionsdaten aus der eigenen Produktion und der Lieferkette. Unternehmen lernen, wie sie diese Daten zu einem umfassenden Cradle-to-Gate-PCF zusammenführen können. Der Leitfaden bietet klare Anleitungen zur Berücksichtigung von Systemgrenzen und Cut-off-Regeln, also Kriterien wie Grenzwerte oder Ausschlusskriterien, die bei der Berechnung eine Rolle spielen. Ein Fokus liegt darauf, Energie- und Materialverbräuche möglichst präzise einzelnen Produkten zuzuordnen.
Der Leitfaden enthält zudem praktische Beispiele aus der Industrie, darunter Berechnungen für unterschiedliche Fertigungsprozesse wie Fräsen, Schmieden und additive Fertigung. Hierbei werden spezifische Formeln und Datenquellen bereitgestellt, um die Berechnungen nachvollziehbar zu machen. Auch der Umgang mit Schwierigkeiten wie Ausschuss, Verpackung und Transport wird behandelt. Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Verteilung von Emissionen in Mehrproduktfertigungen, wobei methodische Ansätze wie Prozessunterteilung oder Systemerweiterung empfohlen werden.
Für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) bietet der Leitfaden eine wertvolle Orientierungshilfe. Oft fehlt es diesen Firmen an den notwendigen Ressourcen, um den CO2-Fußabdruck eigenständig zu berechnen. Das Fraunhofer IWU bietet Unterstützung an, um sicherzustellen, dass die Berechnungen korrekt und effizient durchgeführt werden.
Ein wichtiger Bestandteil des Projekts ist der Factory-X-Datenraum, der es Unternehmen ermöglicht, PCF-Daten standardisiert auszutauschen. Dies ist besonders relevant, da Kunden zunehmend Informationen über die CO₂-Emissionen ihrer Zulieferer anfordern. Der Austausch solcher Daten entlang der gesamten Wertschöpfungskette schafft Transparenz und bereitet die Unternehmen auf zukünftige regulatorische Anforderungen vor. Der Ansatz basiert auf dem Cradle-to-Gate-Modell, welches die Emissionen bis zum Zeitpunkt des Verlassens des Werkes betrachtet.
Darüber hinaus betont der Leitfaden die Bedeutung der Datensouveränität. Unternehmen behalten die Kontrolle über ihre Daten, was besonders für KMU von Bedeutung ist. Im Hinblick auf stark arbeitsteilige Herstellungsprozesse ist es unerlässlich, dass der Cradle-to-Gate-Ansatz über automatisierte Prozesse und sichere Datenökosysteme effizient umgesetzt werden kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der „PCF Guidance“-Leitfaden einen wichtigen Schritt hin zu einer einheitlichen, verständlichen und vergleichbaren Berechnung des CO2-Fußabdrucks in der Industrie darstellt. Durch die Bereitstellung von klaren Methoden und praktischen Beispielen wird Unternehmen jeder Größe geholfen, ihre Emissionen zu erfassen und nachhaltig zu wirtschaften. Dies ist nicht nur eine Reaktion auf aktuelle Marktanforderungen, sondern auch ein wichtiger Beitrag zum Klimaschutz in der Industrie.
